В качестве метода печати, отвечающего будущим требованиям защиты окружающей среды, флексографическая печать в последние годы все чаще используется в упаковке, такой как этикетки, складные картонные коробки, гибкая упаковка и картонные коробки. Но когда дело доходит до применения флексографической печати в бумажных изделиях, в Китае об этом еще мало что известно. На это есть две основные причины: во-первых, отечественный процесс флексографской печати начался позже, чем за границей, и все еще существуют важные аспекты продвижения на рынке и использования оборудования. Разрыв; во-вторых, разница в культуре потребления. Бумажные полотенца — обширная и интересная с художественной точки зрения тема дизайна на Западе. Красиво напечатанные салфетки можно использовать в разных случаях, например, в серии сказок, запущенной на Рождество и в День защиты детей. В то же время это также доступная форма персонализированной рекламы, которая не редкость в ресторанах или отелях. Поскольку образ жизни людей все больше развивается в сторону персонализации и моды, персонализированные ткани стали в настоящее время тенденцией и тенденцией, например, на свадьбах, банкетах или ежегодных собраниях компаний и других особых юбилеях часто используются специально разработанные запасы тканей, поэтому в последние несколько лет печать на тканях развивался довольно быстро.
В настоящее время бумажные полотенца с одноцветной печатью, используемые McDonald's и KFC, в основном можно увидеть на китайском рынке, и их узоры относительно просты. Однако мы также заметили, что в крупных модных супермаркетах, таких как IKEA, цветные салфетки, импортированные из Европы, также занимают видное место. Цена намного дороже чисто белых изделий. Очевидно, печать принесла более высокую добавленную стоимость. Для полиграфии это также означает новую точку роста прибыли, которая заслуживает всеобщего внимания.
Тканевый материал
В тканевой печати выбор тканевого материала очень важен, а также является одним из основных элементов, обеспечивающих плавный ход печати. По сравнению с другими упаковочными материалами материалы для бумажных полотенец характеризуются тем, что они очень тонкие, мягкие, обладают высокой впитывающей способностью, низкой прочностью на растяжение и легко растягиваются. Таким образом, продукты из бумажных полотенец обычно фокусируются на сочетании ярких цветов, но не делают чрезмерного акцента на тонких уровнях и повторении цветов. Кроме того, содержание хлопка или волокон в продуктах из бумажных полотенец относительно велико, они легко кровоточат и содержат много бумажной пыли. Для сложенных бумажных полотенец также существуют однослойные и многослойные материалы. Для многослойных материалов необходимо уделять внимание разделению слоев, поскольку при печати на высокой скорости (например, 700 м/мин) материал бумажных полотенец не подвергается тиснению. , Все уровни должны быть плотно совмещены друг с другом, в противном случае это может привести к застреванию бумаги во время печати и простоям. Кроме того, во время печати чернила могут привести к расширению материала поверхности. Если слои не скреплены плотно, это также приведет к сморщиванию материала, повлияет на эффект печати и даже приведет к образованию отходов, увеличивая отходы материала. Следовательно, чтобы обеспечить качество печати, сократить количество отходов и повысить эффективность производства, необходимо выбирать материалы для салфеток хорошего качества.
Чернила для печати
Для салфеток очень важен прямой контакт с человеческим телом, например, ртом, руками или глазами, а также продукты питания, гигиена и защита окружающей среды. Краски на водной основе, используемые в настоящее время в машинах для флексографской печати тканей, экологически безопасны, не загрязняют окружающую среду и не имеют запаха, полностью соответствуют требованиям гигиены и защиты окружающей среды. Кроме того, когда многие отечественные потребители говорят о цветных салфетках, у них у всех возникнет такое сомнение, что печатная краска не будет окрашивать кожу или загрязнять окружающую среду при использовании таких цветных бумажных полотенец. На самом деле, такого рода беспокойство не нужно. Компании, занимающиеся тканевой печатью, полностью учитывают это при выборе чернил, особенно устойчивость к истиранию, водостойкость и стойкость чернил, которые являются очень важными техническими показателями. Краска, используемая для тканевой печати. После повторных испытаний на контакт с кожей, испытаний на стойкость к истиранию и защиту от затопления, особенно в быту, может быть много веществ, которые легко вызывают растекание чернил. Таким образом, по сравнению с обычными чернилами на водной основе, в формулы тканевых чернил для печати также добавляются некоторые ингредиенты, чтобы эффективно предотвратить кровотечение или растворение чернил, напечатанных на бумажном полотенце, при контакте с водой или сильными щелочными веществами.
Печатная пригодность чернил для тканевой печати также очень важна. В процессе печати значение pH, вязкость и другие свойства должны поддерживаться стабильными, а свойства сушки должны соответствовать требованиям скорости печати и послепечатной обработки. Скорость печати флексографской печатной машины для тканей может достигать 700 м/мин или 10 000 листов/мин. Во время высокоскоростной печати и высокоскоростной фальцовки стабильность характеристик чернил очень важна. Неправильная вязкость чернил может привести к поломке; сушка слишком медленная, чтобы соответствовать требованиям для высокоскоростного производства; слишком быстрое высыхание приведет к загрязнению тарелок.
Полиграфическое оборудование
Машина для флексопечати на ткани имеет многослойную или сателлитную конструкцию, и вся машина включает в себя разматывающие, печатающие и соединяющие обрабатывающие части. Начиная с разматывания, печати, складывания, тиснения, добавления ароматизаторов и заканчивая подсчетом готовой ткани, весь процесс полностью автоматизирован. Оборудование для флексографской печати имеет комбинированную конструкцию, а его конфигурация достаточно гибкая. Все заказы, включая количество заказов на печать, могут быть увеличены или уменьшены. Типография может адаптировать его под нужды своего бизнеса.
Характеристики флексографской печатной машины для тканей - высокая скорость и высокая производительность. Возьмем, к примеру, флексографскую печатную машину производства Omit, формат которой составляет 500~2740 мм, а скорость печати может достигать 600~700 м/мин; порядок печати может быть настроен до 8 Есть несколько групп цветов; в части вывода бумаги, в зависимости от размера вывода, есть несколько методов сбора бумаги, таких как одиночный тракт бумаги, двойной тракт бумаги и даже 8 трактов бумаги.
В процессе печати тиссью из-за особенностей материала ткани контроль натяжения печати является одним из ключевых факторов, влияющих на качество печати. Многие высококачественные флексографские печатные машины используют технологию безвального привода. Каждое разматывание, печать, тиснение, складывание и т. д. контролируются независимыми двигателями постоянного тока и оснащены несколькими плавающими и прижимными роликами с цифровым управлением, благодаря чему оборудование значительно улучшает эффект контроля натяжения и контроля приводки. Во-вторых, производительность оборудования для сушки также очень важна. В машинах для флексопечати на бумажных полотенцах в основном используется инфракрасное излучение, горячий воздух или комбинация двух методов сушки, и они оснащены схемой цилиндра с водяным охлаждением, поэтому они могут достигать лучших результатов сушки и соответствовать требованиям к продукту.
Тем не менее, все еще существует проблема с тканевой печатью, потому что сам тканевый материал имеет больше бумажной шерсти, а прочность поверхности низкая, порошок и волосы легко отваливаются, прилипают к печатной форме и постепенно накапливаются, это приведет к грязные тарелки и блочные тарелки, необходимо прекратить очистку. В ответ на эту надоедливую проблему многие производители включают пылесос в список принтеров, чтобы решить ее, или используют специальный ракель, чтобы уменьшить количество таких проблем. Omite использует прижимное устройство с колесом, закрытый двойной нож и пылесос, чтобы в основном устранить это явление. В то же время Omite также предоставляет устройство для непрерывной очистки печатной формы, что позволяет сократить время простоя и повысить производительность.
Последующая обработка является важной частью флексографской печати на бумажных полотенцах. Возьмем, к примеру, складывание бумажных полотенец. Складывание бумажных полотенец очень специфично, требует квадратных сторон и острых краев. В этом процессе контроль натяжения особенно важен. Способ складывания бумажных полотенец гибок и разнообразен.
Тиснение также является очень важной частью процесса производства бумажных полотенец. Тиснение может улучшить мягкость и гигроскопичность бумажных полотенец. В то же время неровные узоры разных узоров также добавляют красивый эффект. Существует множество способов тиснения, таких как точечный, стальной по стали, сталь по бумаге, сталь по резине и т. д., которые также можно разделить на частичное тиснение и полное тиснение.
Сильный импульс развития флексографской печати на ткани привлек внимание людей. В отчете FTA США указывалось, что, хотя официальная статистика рынка флексопечати в Северной Америке в 2002 г. еще не включала данные о бизнесе флексопечати, но, судя по ситуации с компаниями, печатающими салфетки, которые занимают от 5% до 8 % своих членов, тканевая печать представляет собой новое и мощное пространство для роста прибыли, которое привлекло значительное внимание в североамериканской флексографской полиграфической промышленности, переживающей спад. Многие компании, занимающиеся флексографской печатью на ткани, полны уверенности в текущем и будущем рынке печати на ткани. Статистические данные показывают, что в 2005 году бизнес по производству бумаги и салфеток будет стабильно расти на 3-5% в год.
Эти рыночные тенденции могут быть использованы в качестве ориентира для отечественных производителей, занятых в индустрии флексографической печати, и тех, кто планирует инвестировать в флексографическую печать, чтобы совместными усилиями сделать рынок флексографской печати больше и сильнее, а также получить более широкое пространство для развития.