Пригодность для печати отражается во влажности бумаги, и обычно требуется, чтобы она максимально соответствовала относительной влажности производственной среды. Все виды картона плотностью более 200 г/м2 представляют собой многослойные композитные материалы для производства бумаги в процессе производства бумаги, и в соответствии с требованиями производственного процесса многие производители своевременно обрезают и запечатывают бумагу после того, как бумага перемотана из бумагоделательной машины. Точная доставка в любое время. Из-за технологических требований многослойного композита содержание воды в картоне обычно примерно на 5% выше, чем в обычной бумаге. Хотя высокое содержание воды в бумаге выгодно для полиграфии, при ее неправильном хранении и использовании она принесет немало хлопот полиграфическому производству. Если упаковка повреждена, локальная влажность бумаги в пакете изменяется, так что бумага становится волнистой, с плотными краями, и возникает явление высокой и низкой стороны; подача бумаги затруднена во время печати, баланс чернил и воды трудно уловить, а изменения влажности заставят бумагу расширяться и сжиматься, что приводит к расширению и сжатию бумаги. Не допускается многоцветная надпечатка, а также углы заднего рта и другие дефекты качества; особенно в следующем процессе есть продукты для высечки, и растяжение бумаги вызовет такие проблемы, как неправильное изготовление пресс-форм и неточные размеры высечки. Таким образом, для обработки 200 г/м2 или более цветной оберточной бумаги для коробок в конкретной производственной практике должны быть достигнуты следующие два пункта:
1. Научно и разумно хранить и хранить бумагу. Ввиду уникальности картона, чтобы картон не осушал или не поглощал влагу, бумага приспосабливается к смене бумаги. При транспортировке и хранении бумаги следует уделять большое внимание целостности упаковки продукции, чтобы предотвратить повреждение упаковки в результате неправильной транспортировки и эксплуатации. При хранении необходимо обратить внимание на вентиляцию, избегать света и укрываться от ветра. Температура поддерживается на уровне 15-25°C, а относительная влажность составляет 40%-65%. Укладка бумаги должна быть классифицирована в соответствии с датой производства бумаги, категорией продукта и адресом производства. Бумагу следует подавать последовательно в соответствии с датой производства и стараться обеспечить более стабильную адаптацию влажности бумаги к следующему процессу.
2. Эффективно контролировать изменение влажности бумаги. Если необходимо правильно хранить и разумно организовать использование перед резкой, как мы должны принять меры для предотвращения изменения размера бумаги, вызванного изменениями температуры и влажности после резки? Прежде всего, мы должны быть научными и разумными в контроле производства, и бумага стремится к достижению. При печати лучше всего освоить бумагу за один час до печати. Большое количество невозможно открыть и разрезать сразу. Его следует резать в соответствии со скоростью и прогрессом печати, и лучше всего использовать обрезанную бумагу. Лучше использовать пластиковую крышку с лучшими герметизирующими характеристиками, чтобы минимизировать время прямого контакта с воздухом, особенно при печати многокрасочной продукции на одно- или двухкрасочных машинах. После печати каждого цвета следует использовать не только белую бумагу, но и один и тот же метод, чтобы предотвратить многоцветную печать, вызванную расширением и сжатием бумаги, вызванным изменением влажности, и обеспечить качество печатной продукции.