Знаете ли вы способ производства малярной ленты-основы?

(1) Обработка измельчением: после того, как длинноволокнистая древесная масса и коротковолокнистая химико-механическая древесная масса полностью смешаны, их помещают в гидравлический гидроразбиватель и добавляют воду для смешивания и дезинтеграции. После дезинтеграционной обработки в течение 10 минут добавляют химические волокна для продолжения варки в течение 5 минут. Затем поместите его в резервуар для шлама предварительной очистки и выполните легкое взбивание через два двухдисковых рафинера последовательно, концентрация взбивания составляет 3,0–3,5%, степень измельчения составляет 15–20 ° SR, сырая масса составляет 10 ~. 15 г, и взбивание завершено. Мякоть, а затем вывод пульпы в смесительный бак.
(2) Добавьте агент, повышающий влагопрочность: добавьте агент, повышающий влагопрочность, в пульпу в смесительном баке и равномерно перемешайте.
(3) Изготовление бумаги: целлюлоза в резервуаре для производства целлюлозы превращается в бумагу-основу с использованием бумагоделательной машины Fourdrinier или бумагоделательной машины с цилиндрическим барабаном. …
(4) Обработка покрытия: готовая бумага-основа покрывается латексным покрытием погружением, концентрация покрытия составляет 25%-30%, а скорость машины для нанесения покрытия составляет 110 м/мин.
(5) Сушка: Бумагу-основу с покрытием последовательно сушат в сушильном шкафу и в сушильном цилиндре. Во время сушки температура подвесной печи составляет 120-140 ℃, а температура сушильного цилиндра 90-110 ℃.
(6) Каландровая резка: бумага-основа с покрытием затем подвергается многовалковой каландровой обработке, и, наконец, путем продольной резки получается готовая бумага-основа для маскировки. Длина волокна беленой целлюлозы из хвойной древесины составляет 2–3,5 мм, а длина волокна коротковолокнистой химической механической древесной массы составляет 0,8–1,1 мм.
Бумага-основа для малярной ленты и его способ производства, сырье включает длинноволокнистую древесную массу, коротковолокнистую химическую механическую древесную массу и химическое волокно. Комбинируя длинноволокнистую древесную массу и коротковолокнистую химико-механическую древесную массу, длинные волокна могут решить проблему недостаточности коротких волокон, а короткие волокна могут решить проблему хрупкости длинных волокон, тем самым решая проблему низкой прочности и сопротивления разрыву бумажной основы Micron. Бумага Проблема низкой производительности делает бумагу-основу Micron Paper очень прочной и устойчивой к разрыву. Добавление химических волокон позволяет длинным волокнам и коротким волокнам усилить способность к склеиванию, усилить герметичность, улучшить сочетание длинных и коротких волокон и улучшить их адгезию. Эти три компонента объединены друг с другом для увеличения срока службы бумаги-основы Micron и улучшения. В дополнение к ее сопротивлению разрыву, она также может улучшить абсорбцию клея, обеспечить однородность латекса с покрытием, улучшить цветовой эффект и гарантировать, что пилинг не оставит остаточного клея и не легко стареет. Добавление агента, повышающего влагопрочность, к сырью в основном предназначено для улучшения эффекта влагопрочности. Подготовленная бумага-основа Micron может обладать отличной прочностью в сухом и влажном состоянии, а также устойчивостью к расслаиванию, что соответствует требованиям прочности при последующей обработке и фактическом использовании.

Тайчжоуская розовая бумага Co., Ltd. является Малярная лента Производители бумаги